如果想在干切削方面取得較好的效果，除了需要指定正確的切削刀具以外，還有很多需要注意的地方。最適宜的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率和切削深度也很重要。例如，如果利用改變斷屑槽的方法不能充分控制切屑，可以試著調(diào)節(jié)進(jìn)給速率。增加進(jìn)給速率通常能得到最好的效果，減少進(jìn)給速率不利。
使用適當(dāng)?shù)那邢鲄?shù)也有助于使熱量產(chǎn)生到最小。最顯而易見的方法是利用較高的速度和進(jìn)給就能達(dá)到，當(dāng)以更快的速度切削工件材料時(shí)減少了切屑的負(fù)載。這樣，切削時(shí)間較少，同時(shí)也減少了產(chǎn)生熱量的時(shí)間以及熱量滲入工件的時(shí)間。
但是有時(shí)降低主軸轉(zhuǎn)速的15％左右是降低切削溫度的最佳行動(dòng)方案。為了防止生產(chǎn)率受影響，用戶可以相應(yīng)增加進(jìn)給速率。一定要參考機(jī)床的扭矩圖表以確保較低的軸速和較高的進(jìn)給速率不會(huì)增加扭矩要求以及使主軸悶車。如果扭矩的要求超過主軸的能力，可以選用直徑小一些的刀具。如果較高的進(jìn)給速率對(duì)表面光潔度不利，可以增加刀具的刀尖半徑作為補(bǔ)償。
