切削硬工件材料與切削加工傳統(tǒng)的軟材料大不相同，因此對硬銑削加工刀具必須設(shè)計(jì)合適的前角、后角和楔角。
硬切削加工所用的ds型球面、環(huán)面和微型銑刀，只能設(shè)計(jì)成雙刃結(jié)構(gòu)型式。球面銑刀的兩個(gè)主切削刃必須光滑而無過渡段。依據(jù)工件材料和硬度，硬切削銑刀橫向進(jìn)給量最大為ap=0.2mm。在此時(shí)，四刃銑刀只有兩個(gè)刃在進(jìn)行切削加工。
涂層
約3mm厚的硬涂層可防止硬質(zhì)合金的直接磨損。事實(shí)證明，tialn涂層在最高溫度為800℃~1000℃時(shí)應(yīng)用效果良好。與未涂層的硬質(zhì)合金刀具相比，增加硬涂層可提高刀具的表面硬度，并可明顯地降低摩擦系數(shù)。涂層的重要性在三種要素——硬質(zhì)合金、幾何形狀和涂層中與其它要素同等重要。因?yàn)樗c被切削的工件材料直接接觸，因此必須滿足其特殊要求。
刀柄
為了達(dá)到最佳的使用效果，如為使horn ds銑刀獲得滿意的加工效果，必需選用合適的刀柄。每1mm的徑向跳動都會降低銑刀的耐用度，并會削弱其使用性能。
